Détails des produits

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Chambre d'essai de température et humidité

Chambres d'essais environnementaux à haute humidité à grande vitesse pour appareils aériens et composants de satellites

Nom De Marque:	PRECISION
Numéro De Modèle:	THC-270
MOQ:	1
Prix:	$6000
Conditions De Paiement:	T/T
Capacité à Fournir:	100 par mois

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Certification:

ISO

Assistance personnalisée:

Produit de fabrication OEM

Origine:

Chine

Matériel:

Acier inoxydable

contrôleur:

Écran tactile programmable d'affichage à cristaux liquides

Précision de la température::

0.5°C

Uniformité de Temp:

0.5°C

Réfrigérant:

R23/R404 écologique

Détails d'emballage:

Emballage standard à l'exportation

Capacité d'approvisionnement:

100 par mois

Mettre en évidence:

Chambre de température et d'humidité des composants d'aéronef

Chambre d'humidité à haute température à grande vitesse

Chambre à température et humidité pour composants satellites

Description de produit

Chambre d'essai à température et humidité de haute précision pour les composants d'aéronefs et de satellites

1. Introduction

Les composants des avions et des satellites fonctionnent dans certains des environnements les plus extrêmes et les plus exigeants connus de l'homme.Des températures glaciales des vols en haute altitude à la chaleur intense et à l'humidité variable de l'espace, ces composants doivent pouvoir résister à un large éventail de conditions pour assurer la sécurité et le succès de leurs missions.Notre chambre d'essai de température et d'humidité de haute précision est spécialement conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des fabricants de composants d'avions et de satellites.Cette chambre avancée fournit un environnement contrôlé où les composants peuvent être testés dans des conditions simulées avec précision, permettant d'évaluer leurs performances, leur fiabilité,et de durabilité.

2. Caractéristiques clés

2.1 Contrôle de très haute précision

La force principale de cette chambre d'essai réside dans sa capacité à atteindre une extrême précision dans le contrôle de la température et de l'humidité.généralement de - 70°C à 150°C, avec une précision étonnante de ± 0,1°C. Les niveaux d'humidité peuvent être réglés avec précision de 5% à 98% d'humidité relative (RH), avec une précision de ± 2% RH.Ce niveau de précision est crucial pour imiter les conditions environnementales exactes auxquelles les composants des aéronefs et des satellites seront confrontés pendant leur durée de vie opérationnelle.Qu'il s'agisse du froid extrême de l'espace ou des conditions d'humidité élevées pendant un vol tropical, la chambre peut reproduire ces scénarios avec une précision inégalée.

2.2 Profiles d'essai personnalisables

Pour répondre aux divers besoins d'essais des composants d'avions et de satellites, la chambre offre une grande variété de profils d'essais personnalisables.séquences d'essais en plusieurs étapes qui simulent les changements environnementaux réels qu'un composant subira pendant sa missionPar exemple, un profil de test pourrait inclure des changements de température rapides pour imiter la transition d'un environnement de lancement chaud au froid de l'espace,ou des variations cycliques d'humidité pour simuler les effets des différentes conditions atmosphériquesCes scénarios de test programmées sur mesure permettent une évaluation plus complète des performances des composants dans des conditions réalistes.

2.3 Contrôle du vide et de la pression

En plus du contrôle de la température et de l'humidité, la chambre d'essai est équipée de systèmes de contrôle de la pression et du vide avancés.Cette caractéristique est essentielle pour simuler les conditions de basse pression et de vide rencontrées par les composants des satellites dans l'espace.La chambre peut atteindre des pressions extrêmement basses, jusqu'à [X] Pascal, permettant de tester la capacité des composants à fonctionner dans un environnement proche du vide.Il peut également simuler des conditions de haute pression., telles que celles rencontrées lors du décollage et de l'atterrissage des aéronefs, pour assurer l'intégrité structurelle et les performances des composants sous contrainte.

2.4 Transitions à grande vitesse

Les composants des avions et des satellites subissent souvent des changements rapides de température et d'humidité au cours de leur fonctionnement.la chambre d'essai est capable de réaliser des transitions de température et d'humidité à grande vitesse;La température peut varier jusqu'à [X] °C par minute et l'humidité peut être réglée aussi rapidement.s'assurer qu'ils résistent aux changements environnementaux soudains sans compromettre leurs performances.

2.5 Surveillance complète et enregistrement des données

Un système sophistiqué de surveillance et d'enregistrement des données est intégré dans la chambre d'essai.la pressionLes données sont enregistrées à haute fréquence, ce qui permet d'enregistrer de manière détaillée et continue les performances du composant pendant l'essai.Ces données peuvent être analysées en temps réel ou récupérées ultérieurement pour une analyse post-test approfondie.Les capacités complètes d'enregistrement des données permettent d'identifier les faiblesses potentielles dans la conception et les performances du composant, permettant aux fabricants d'apporter des améliorations éclairées.

2.6 Construction durable et propre

Compte tenu de la nature critique des composants des avions et des satellites, la chambre d'essai est construite en gardant à l'esprit la durabilité et la propreté.matériaux résistants à la corrosion qui peuvent résister aux rigueurs d'une utilisation continueL'intérieur est conçu pour être propre et exempt de contaminants susceptibles d'affecter les composants testés.Des systèmes spécialisés de filtration et de purification de l'air sont installés pour maintenir un environnement propre dans la chambre., en veillant à ce que les résultats des essais ne soient pas influencés par des polluants externes.

2.7 Caractéristiques de sécurité

La sécurité est de la plus haute importance dans les essais de composants d'aéronefs et de satellites.y compris la protection contre la sur-température et la sur-humiditéEn cas de conditions anormales, telles qu'une augmentation soudaine de la température ou de la pression,les systèmes de sécurité s'activent automatiquement pour protéger les composantsCes dispositifs de sécurité assurent un environnement de test sécurisé pour toutes les personnes impliquées.

3. Spécifications

Modèle	Le THC-225	THC-408	THC-800	THC-1000
Dimensions intérieures ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 85 x 80	100 x 100 x 80	100 x 100 x 100
Dimensions extérieures ((W x D x H) mm	Le montant de la taxe est fixé à:	85 x 175 x 190	125 x 190 x 190	Le montant de la taxe de séjour est fixé au montant de l'impôt.
Matériel interne	#304 Acier inoxydable
Matériau extérieur	Couche en poudre d'acier inoxydable n° 304
Plage de température	+ 150 °C à - 70 °C
Plage d'humidité	5% à 98% de R. H.
Résolution de température °C	0.01
Résolution de l'humidité en % R.H.	0.1
Stabilité à température °C	± 0.3
Stabilité à l'humidité en % R.H.	±2
Température élevée °C	100	100	100	100
Temps de chauffage (min)	20	30	30	30
Basse température	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
Temps de refroidissement (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
Système de circulation de l'air	Système de convection mécanique
Système de refroidissement	Compresseur, évaporateur à nageoires, condensateur de gaz importés
Système de chauffage	Sus304 Chauffeur à grande vitesse en acier inoxydable
Système d'humidification	Générateur de vapeur
Fourniture d'eau d'humidification	Réservoir, soupape magnénoïde contrôleur-capteur, système de récupération-recyclage
Contrôleur	Panel tactile
Exigences de puissance électrique	Veuillez nous contacter pour les exigences des modèles spécifiques
Dispositif de sécurité	Protection contre la charge du système de circuit, protection contre la charge du compresseur, protection contre la charge du système de commande, protection contre la charge de l'humidificateur, protection contre la charge de surtempérature, voyant d'avertissement de défaillance

4Avantages pour les fabricants de composants d'avions et de satellites

4.1 Amélioration des performances des composants

En soumettant les composants à des conditions de température et d'humidité contrôlées avec précision, avec des variations de pression réalistes,les fabricants peuvent identifier et résoudre les problèmes de performance potentiels dès le début du processus de conception et de développementCela permet d'optimiser la conception des composants, la sélection des matériaux et les processus de fabrication afin d'assurer une performance maximale dans toutes les conditions de fonctionnement.La capacité de simuler des scénarios du monde réel avec une grande précision permet d'améliorer la fiabilité et le fonctionnement des composants., ce qui se traduit par des aéronefs et des satellites plus sûrs et plus efficaces.

4.2 Durabilité accrue des composants

Les tests de composants dans un environnement contrôlé qui reproduit les conditions extrêmes de l'espace et du vol aident les fabricants à évaluer leur durabilité.Capacité de la chambre à soumettre les composants à des cycles de température répétés, l'humidité et les changements de pression permettent d'identifier les pièces susceptibles de se fatiguer, de se corroder ou de se détériorer au fil du temps.les fabricants peuvent améliorer la durabilité à long terme de leurs composants, ce qui réduit le besoin de remplacements fréquents et d'entretien pendant la mission.

4.3 Conformité réglementaire

L'industrie aérospatiale est soumise à des réglementations internationales et nationales strictes concernant les performances et la sécurité des composants des aéronefs et des satellites.Notre chambre d'essai de haute précision permet aux fabricants de réaliser les tests nécessaires pour assurer la conformité à ces réglementationsEn fournissant des données d'essai précises et fiables, les fabricants peuvent obtenir les certifications et approbations requises,faciliter l'intégration de leurs composants dans les systèmes aéronautiques et satellites.

4.4 Économies de coûts

La détection précoce de problèmes potentiels par des essais complets en chambre d'essai peut permettre aux fabricants d'économiser des coûts importants.les fabricants peuvent éviter des rappels coûteux de produitsLa capacité d'optimiser la conception des composants en fonction des résultats des tests conduit également à des économies de coûts en termes de matériaux, de processus de fabrication et de coûts de lancement.En plus, la durabilité à long terme des composants réduit le coût global de possession pour les exploitants d'aéronefs et de satellites.

4.5 Recherche et développement

Pour les équipes de recherche et développement de l'industrie aérospatiale, la chambre d'essai est un outil précieux pour explorer de nouvelles technologies et matériaux.La capacité de contrôler avec précision les conditions environnementales permet d'étudier en profondeur les performances de différents matériaux et conceptions dans des conditions extrêmesCela peut conduire au développement de solutions innovantes et à l'amélioration des technologies existantes, donnant aux fabricants un avantage concurrentiel sur le marché aérospatial mondial.

5. Applications

5.1 Conception et développement des composants

Lors de la conception et du développement de nouveaux composants d'avions et de satellites, les fabricants utilisent la chambre d'essai pour évaluer les performances des prototypes.En soumettant les composants à différentes températuresLes ingénieurs peuvent évaluer leur fonctionnalité, leur durabilité et leur fiabilité.Les résultats des essais sont utilisés pour améliorer la conception et s'assurer que le produit final répond aux exigences strictes de l'industrie aérospatiale..

5.2 Contrôle de la qualité

Dans le processus de fabrication, la chambre d'essai est utilisée à des fins de contrôle de la qualité.Un échantillon des composants de chaque lot de production est testé dans la chambre pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de qualité spécifiées.- le contrôle précis des conditions environnementales permet une évaluation précise des performances des composants,et tous les problèmes peuvent être identifiés et résolus avant que les composants ne soient expédiés pour l'intégration.

5.3 Épreuves de fiabilité

Pour assurer la fiabilité à long terme des composants des avions et des satellites, les fabricants effectuent des essais de fiabilité dans la chambre d'essai.Il s'agit de soumettre les composants à des périodes prolongées de conditions de fonctionnement simulées.Les données recueillies au cours de ces essais permettent de prévoir la durée de vie et les taux de défaillance des composants.permettre aux fabricants de mettre en œuvre des stratégies appropriées de maintenance et de remplacement.

5.4 Recherche sur les nouvelles technologies

Les instituts de recherche et les entreprises aérospatiales utilisent la chambre d'essai pour mener des recherches sur les nouvelles technologies et les matériaux pour les composants d'avions et de satellites.ils peuvent étudier les performances de nouveaux matériaux composites dans des conditions environnementales extrêmes ou le comportement des composants électroniques avancés dans le videLa chambre d'essai fournit un environnement contrôlé pour ces expériences, facilitant le développement de solutions innovantes pour l'industrie aérospatiale.

6Conclusion

Notre chambre d'essai de température et d'humidité de haute précision pour les composants des avions et des satellites est un outil indispensable pour l'industrie aérospatiale.profils d'essai personnalisables, capacités de contrôle du vide et de la pression, transitions à grande vitesse, surveillance complète et enregistrement des données, construction durable et caractéristiques de sécurité,il fournit une plateforme complète et fiable pour les testsQue ce soit pour la conception et le développement de composants, le contrôle de la qualité, les tests de fiabilité, ou la recherche sur les nouvelles technologies,Cette chambre d'essai est essentielle pour assurer la sécuritéContactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la manière dont notre produit peut répondre à vos besoins spécifiques en matière de tests.

Étiquettes:

Chambres d'essai concernant l'environnement

Chambre d'essai des vibrations

Promenade dans la chambre à atmosphère contrôlée

Chambre d'essai de choc thermique

Chambre rapide d'essai de changement de température

Systèmes de test électrodynamiques de vibration

Chambre d'essai de température et humidité

Équipement d'essai incendie

chambre d'essai d'inflammabilité

Équipement d'essai de batterie

machine d'essai de baisse

Équipement de galvanoplastie

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1. Introduction

2. Caractéristiques clés

2.1 Contrôle de très haute précision

2.2 Profiles d'essai personnalisables

2.3 Contrôle du vide et de la pression

2.4 Transitions à grande vitesse

2.5 Surveillance complète et enregistrement des données

2.6 Construction durable et propre

2.7 Caractéristiques de sécurité

3. Spécifications

4Avantages pour les fabricants de composants d'avions et de satellites

4.1 Amélioration des performances des composants

4.2 Durabilité accrue des composants

4.3 Conformité réglementaire

4.4 Économies de coûts

4.5 Recherche et développement

5. Applications

5.1 Conception et développement des composants

5.2 Contrôle de la qualité

5.3 Épreuves de fiabilité

5.4 Recherche sur les nouvelles technologies

6Conclusion