Machine d'essai de batterie à aiguille par extrusion OEM ODM avec cadre réglable

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Cadre robuste et réglable
  • La machine est construite avec un châssis lourd, généralement en acier à haute résistance, pour assurer la stabilité et la durabilité pendant le processus d'essai.Le cadre est conçu pour accueillir différentes tailles et formes de batteriesCette souplesse permet de tester une large gamme de produits chimiques et de facteurs de forme de la batterie.des petites piles à cellules à pièces à des paquets lithium-ion de grand format utilisés dans les véhicules électriques et les systèmes de stockage d'énergieLes composants réglables sont calibrés avec précision, ce qui permet une configuration rapide et précise, réduisant ainsi au minimum le temps nécessaire entre les différents essais.
• Mécanisme d'aiguille d'extrusion de précision
  • L'aiguille d'extrusion est un composant essentiel de la machine, elle est faite d'un matériau durci et résistant à la corrosion, tel que l'acier inoxydable ou le carbure de tungstène,pour s'assurer qu'il peut résister aux forces exercées pendant l'essai sans se déformer ni se casserLe diamètre et la longueur de l'aiguille peuvent être ajustés en fonction des exigences spécifiques de la batterie à tester.La machine est équipée d'un système de contrôle de la force très précis qui peut appliquer une force d'extrusion constante et mesurée avec précisionCette force peut aller de quelques newtons pour les petites batteries délicates à plusieurs centaines de newtons pour les plus grandes et plus robustes.Le système de commande permet de régler le taux d'application de la force, permettant la simulation de différents scénarios d'impact, de la compression lente et progressive aux chocs rapides et soudains.
• Des capacités de détection et de surveillance avancées
  • Pour évaluer de manière exhaustive la réponse de la batterie à l'essai d'extrusion, la machine est équipée d'une suite de capteurs.Des capteurs de tension et de courant sont installés pour surveiller tout changement électrique dans la batterie pendant l'essai.Une augmentation soudaine du courant ou une baisse de tension pourraient indiquer le début d'un court-circuit ou d'une détérioration interne.dans certains casUne augmentation anormale de la température pourrait suggérer une éventuelle fuite thermique.Des capteurs de pression sont également incorporés pour mesurer la pression interne de la batterie, fournissant des informations précieuses sur son intégrité structurelle et la probabilité de fuite ou de rupture.Ces capteurs sont connectés à un système d'acquisition de données de pointe qui enregistre et analyse les données en temps réel.Le système d'acquisition de données est hautement configurable, permettant aux utilisateurs de définir des taux d'échantillonnage personnalisés et de déclencher des seuils.faciliter l'analyse approfondie et la comparaison des différents résultats des essais.
• Des dispositifs de sécurité améliorés
  • Compte tenu des risques potentiels associés aux essais de batterie, la machine d'essai à aiguille d'extrusion de batterie est équipée de plusieurs dispositifs de sécurité.Il a un bouton d'arrêt automatique d'urgence auquel l'opérateur peut facilement accéder en cas de comportement anormal ou de danger imminent.La machine est entourée d'un bouclier de sécurité en matériau transparent et résistant aux chocs, protégeant l'opérateur contre tout débris volant ou fragments de batterie en cas de panne.En plus, il est équipé d'un système d'extinction d'incendie, qui peut rapidement éteindre les flammes qui pourraient survenir en raison d'un dysfonctionnement de la batterie.Le système de ventilation est conçu pour éliminer les gaz ou les vapeurs potentiellement nocifs qui pourraient être libérés pendant l'essai., assurant un environnement de travail sûr.

3. Paramètres spécifiques

• Compatibilité avec la taille de la batterie: La machine peut gérer des piles dont les dimensions vont de quelques millimètres (comme les piles à cellules de pièce) à plusieurs dizaines de centimètres (pour les grandes piles industrielles ou automobiles).Les luminaires réglables peuvent accueillir différentes géométries de la batterie, y compris les cellules cylindriques, prismatiques et en poche.
• Plage de force d'extrusion: la portée de l'application de la force est généralement comprise entre 10 N et 500 N, avec une précision de ± 2 N.Cette large gamme permet de tester des batteries de différents niveaux de robustesse et d'applications prévues.Par exemple, une petite batterie d'électronique grand public pourrait nécessiter seulement une force d'extrusion relativement faible, tandis qu'une batterie automobile lourde devrait supporter une force beaucoup plus élevée.
• Dimensions de l'aiguille: Les diamètres des aiguilles d'extrusion peuvent être réglés de 1 mm à 10 mm et la longueur peut être personnalisée en fonction de l'épaisseur de la batterie.Le choix des dimensions de l'aiguille dépend des exigences spécifiques de l'essai et des caractéristiques de la batterie.Une aiguille plus fine peut être utilisée pour un test plus précis d'une zone spécifique de la batterie, tandis qu'une aiguille plus épaisse peut être utilisée pour une évaluation plus générale de la résistance globale de la batterie.
• Taux d'acquisition des données: Le système d'acquisition de données peut échantillonner les données du capteur à une fréquence de 50 à 500 échantillons par seconde.comme une augmentation soudaine du courant ou une augmentation rapide de la température, sont enregistrées avec précision et peuvent être analysées en détail.

4. Fonctions du produit

• Détection précise des défauts de la batterie
  • La fonction principale de la machine d'essai d'aiguille d'extrusion de batterie est d'identifier les faiblesses potentielles des batteries.il peut détecter si le boîtier de la batterie est sujet à la fissuration, si les composants internes sont susceptibles de se déplacer et de provoquer un court-circuit, ou si les joints d'étanchéité de la batterie sont susceptibles de ne pas fonctionner et de provoquer une fuite.si le boîtier d'une batterie présente des signes de déformation ou de fissuration pendant l'essai, indique que la batterie peut ne pas être en mesure de résister aux contraintes mécaniques qu'elle pourrait rencontrer dans les applications réelles.car cela leur permet de prendre des mesures correctives, comme l'amélioration de la conception du boîtier ou le renforcement de la structure interne, avant que les batteries ne soient déployées sur le marché.
  • La machine aide également à évaluer l'efficacité des mécanismes de sécurité d'une batterie.il peut déterminer si le système de protection contre la surpression de la batterie s'active correctement lorsqu'il est soumis à une force d'extrusionSi le système ne s'active pas ou s'active trop tard, cela pourrait conduire à une situation dangereuse, telle qu'une explosion de la batterie.Les fabricants peuvent optimiser leurs dispositifs de sécurité et assurer le plus haut niveau de protection pour les utilisateurs finaux.
• Amélioration de la qualité et de la fiabilité des batteries
  • Grâce à des essais complets avec la machine d'essai à aiguille d'extrusion de batterie, les fabricants de batteries peuvent améliorer considérablement la qualité et la fiabilité de leurs produits.En identifiant et en traitant les problèmes potentiels dès le début du processus de productionEn effet, les batteries défectueuses qui arrivent sur le marché peuvent être réduites, ce qui améliore non seulement la satisfaction des clients, mais contribue également à bâtir une réputation de qualité et de sécurité.un fabricant qui teste régulièrement ses batteries et prend des mesures correctives en fonction des résultats des tests est plus susceptible de produire des batteries qui répondent ou dépassent les normes de sécurité de l'industrie;À long terme, cela peut conduire à une part de marché accrue et à un avantage concurrentiel.
  • La machine sert également d'outil précieux pour la recherche et le développement.les chercheurs peuvent développer de nouveaux matériaux et conceptions plus résistants aux contraintes mécaniquesPar exemple, ils peuvent explorer de nouveaux matériaux de boîtiers qui ont des rapports résistance/poids plus élevés ou développer des structures internes qui distribuent et absorbent mieux les forces externes.Cette innovation continue dans la conception et les matériaux des batteries peut conduire au développement de batteries plus durables et fiables, ce qui est crucial pour le développement de diverses industries, y compris l'automobile, l'électronique et les énergies renouvelables.
• Conformité aux normes et réglementations du secteur
  • L'industrie des batteries est fortement réglementée, avec de nombreuses normes de sécurité et de performance qui doivent être respectées.Par exemple:, dans les industries de l'automobile et de l'électronique grand public, les batteries doivent passer des tests de contrainte mécanique spécifiques pour prouver leur sécurité et leur fiabilité.En utilisant cette machine pour effectuer des essais conformément aux normes pertinentes, tels que ceux établis par la Commission électrotechnique internationale (CEI) ou la Société des ingénieurs automobiles (SAE), les fabricants peuvent prouver que leurs batteries sont sûres et fiables,faciliter l'accès au marché et renforcer la confiance des consommateursLes organismes de réglementation s'appuient sur les résultats exacts des essais obtenus à partir de ces machines pour faire respecter les réglementations en matière de sécurité et de qualité.assurer la sécurité des consommateurs et le bon fonctionnement des appareils à batterie.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • La machine d'essai d'aiguille d'extrusion de batterie est fabriquée selon des procédures de contrôle de qualité strictes.est soigneusement obtenu et inspecté pour sa qualité et ses performancesLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé, assurant la bonne installation et la fonctionnalité de toutes les pièces.La machine est soumise à une série de tests d'étalonnage et de validation au cours du processus de fabrication pour s'assurer qu'elle répond aux normes de précision et de performance requises..
  • L'étalonnage du système de contrôle de la force, des capteurs et d'autres composants critiques est une partie régulière et méticuleuse du processus de fabrication.Il est effectué en utilisant des normes de référence traçables pour garantir la reproductibilité des résultats des essais.Des audits et inspections rigoureux de la qualité sont effectués à différents stades de production pour maintenir le plus haut niveau de qualité des produits.
• Certification et validation de la qualité
  Notre machine a obtenu les certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires indépendants d'essai de batteries.conformes aux normes internationales et nationales pertinentes en matière de batteriesNous actualisons et améliorons continuellement notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients de l'industrie des batteries pour assurer sa performance et sa conformité à long terme..

6Les domaines d'application et les réussites

• Test des batteries des appareils électroniques grand public
  • Un important fabricant de smartphones a utilisé la machine de test d'aiguille d'extrusion de batterie pour tester les batteries de ses nouveaux modèles.qui pourrait entraîner des fissures et des courts-circuits sous pression modéréeEn redessinant le boîtier et en effectuant d'autres tests, ils ont pu améliorer la sécurité et les performances de la batterie, réduisant le risque de surchauffe et de dommages potentiels au smartphone.
  • Un fournisseur de batteries d'ordinateur portable a utilisé la machine pour évaluer la durabilité de ses batteries.qui pourrait provoquer un déplacement des électrodes et un court-circuit lorsqu'elles sont soumises à un certain niveau d'extrusionEn améliorant le support interne et en effectuant des tests supplémentaires, ils ont pu améliorer la fiabilité et la durée de vie de la batterie.assurer le bon fonctionnement des ordinateurs portables et améliorer la satisfaction des clients.
• Test de la batterie automobile
  • Un fabricant de batteries pour véhicules électriques a utilisé la machine pour effectuer des tests approfondis sur ses batteries de grande capacité.Les tests les ont aidés à optimiser la conception de l'enceinte de la batterie et les caractéristiques de sécuritéEn détectant et en s'attaquant aux points faibles potentiels, ils ont pu améliorer la sécurité et les performances globales des véhicules électriques.Ils ont pu améliorer la résistance de la batterie aux chocs et aux vibrations., ce qui réduit la probabilité d'un court-circuit pendant la conduite et augmente la sécurité et la fiabilité du véhicule.
  • Un important fabricant d'appareils automobiles a utilisé la machine d'essai à aiguille d'extrusion de batterie pour tester des batteries de différents fournisseurs.Les essais leur ont permis de choisir la batterie la plus fiable et la plus sûre pour leurs nouveaux modèles de véhiculesEn s'assurant que les batteries répondaient à leurs exigences strictes en matière de sécurité et de performance, ils ont pu offrir aux clients une expérience de conduite de haute qualité et sûre.La machine les a également aidés à établir leurs propres normes et procédures de test de batterie, ce qui a encore amélioré leurs capacités de contrôle de la qualité et de développement de produits.
• Test de batterie industrielle
  • Un fabricant de batteries pour chariots élévateurs industriels a utilisé la machine pour évaluer la sécurité et la durabilité de ses batteries.qui pourrait entraîner une fuite d'électrolyte sous pressionEn améliorant la technologie d'étanchéité et en procédant à d'autres essais, ils ont pu augmenter la durée de vie et la fiabilité de la batterie, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance pour les clients industriels..
  • Une entreprise qui fabrique des batteries de secours pour les centres de données a utilisé l'équipement pour tester la résistance des batteries aux contraintes mécaniques.Les tests ont permis de s'assurer que les batteries pouvaient fonctionner en toute sécurité dans un environnement de centre de données., fournissant une alimentation de secours fiable en cas de panne de courant et minimisant le risque d'incendie ou d'autres dangers.Les capacités de détection et de diagnostic précises de la machine leur ont permis d'identifier et de résoudre rapidement tout problème potentiel, assurant le fonctionnement continu et sécurisé des centres de données.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Our team of battery experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Battery Extrusion Needle Test Machine for their specific battery testing needsNous offrons des démonstrations et une formation pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité de l'équipement avant l'achat.Nous aidons également à sélectionner les méthodes d'essai et les accessoires appropriés en fonction des types de batteries et des applications à tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la machine fonctionnant à un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui comprennent une maintenance préventive et un soutien technique prioritaire, garantissant la fiabilité et la disponibilité à long terme de l'équipement.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement la machine d'essai d'aiguille d'extrusion par batterie et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité avec les normes de batterie pertinentes.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies en matière de tests de batteries.