Chambre d'essai de corrosion de jet de sel de 6KW ASTM B117

Chambre d'essai de corrosion de jet de sel de 6KW ASTM B117

Norme :

GB/T5170.8, GB/T10587, GJB150.11, GB/T10125, GB/T2423.17 et d'autres conditions standard : OIN 9227 ASTM B117 ASTM G85 des véhicules à moteur, etc. d'OIN 11977 de DIN50021 DIN50017 DIN50907.

Spécifications :

1. L'espace expérimental : 900 × 500 du × 600 (× de × D de W H) millimètre. D'autres tailles peuvent être adaptées aux besoins du client.
2. l'espace externe de boîte : selon l'échelle grandeur
3. alimentation d'énergie : 380V 6KW 50HZMAX 30
4. matériaux :

(a) le laboratoire adopte le panneau importé de PVC, qui est acide et alcali résistants
(b) la boîte externe sera faite en panneau importé de PVC, qui est acide et alcali résistants
(c) le réservoir d'eau de remplissage d'essai de drogue adopte un indicateur de niveau caché de l'eau, il est facile nettoyer qu'et non facile à fendre.
(d) le SUS # 304 barils à haute pression d'acier inoxydable est employé pour le baril d'air saturé avec le meilleur effet d'isolation thermique.

5. selon les conditions d'essai de client, peut être l'essai composé sec et humide réglé de sel. Essai d'essai-mouillage de jet de sel
Laboratoire salin de jet : NSS, CASS

(1) laboratoire : ℃ 10 | ℃ 50
(2) baril d'air saturé : ℃ du ± 1 de 47 ℃

Essai de mouillure :
La température : 40 ℃ du ± 2 de ℃
Humidité : 93% | 100%
(2) baril d'air saturé : ℃ du ± 1 de 47 ℃
Séchage de l'essai :
La température : ℃ 15 | ℃ de ± 1 de 50 ℃
Humidité : au-dessus de 30% système de 6. alimentations en air :

La pression atmosphérique est ajustée dans deux étapes à 1kg/cm2. Le filtre de régulation de pression de la première admission est équipé de la fonction de filtrage d'eau.
Ajustez approximativement sur 2-2.5 kg/cm2, la valve de régulation de pression de la deuxième précision d'admission, s'ajustent sur l'indicateur de pression de l'indicateur de pression 1kg/cm2.

6. méthode de jet :

1. Adoptez le principe de Bernout pour absorber la saumure et puis pour la pulvériser. Le degré d'atomisation est uniforme et il n'y a aucun phénomène de bloquer la cristallisation, de ce fait assurant le niveau de l'essai continu.
2. bec : Fait du bec en verre spécial, qui peut ajuster la quantité de jet et l'angle de jet.
3. quantité de jet : 1,5 ± réglable 0,5 ml80cm2/Hr (quantité moyenne pendant 16 heures).
4,40 L grand baril de stockage de saumure, pulvérisation continue et ininterrompue de 48HR.

7. système de chauffage :
Le mode chaud externe de chauffage à air est adopté, qui a la vitesse de chauffage rapide, réduit le temps de latence et le bas taux composant de dommages. S.S.R est employé pour commander la puissance de chauffage, avec la température précise et moins de puissance. (Tuyau anti-corrosif d'alliage titanique pour le caloduc électrique.

8. système de contrôle de circuit :

1. Le contrôleur principal adopte une interface homme-machine d'affichage à cristaux liquides de 7 pouces, et l'image principale peut planifier le programme d'essai.
2. des conditions fixes peuvent être placées pour 0-999 H 59 mn.
3. Le mode 100 peut placer le jet de sel et les essais de mouillure en même temps.
4. Il a un bloc de mémoires de puissance-, qui peut continuer à exécuter les programmes restants en reprenant la puissance.
5. augmenter et se refroidir peuvent être commandés à un taux et avoir la fonction des points autocorrecteurs de la température et de référence d'humidité.
6. DIN PT-100 (platine sentant) est employé pour des capteurs de la température et d'humidité.

9. dans la canalisation :

L'admission de l'eau adopte un système automatique d'addition et de remplissage de l'eau, qui sera automatiquement complété le niveau quand le niveau d'eau est si bas, et peut être manuellement ajoutée.
Le drainage adopte l'acide, l'alcali et les pompes de pompage anticorrosion pour prolonger la durée de vie et pour réduire le délai d'attente pour le drainage.
Toutes les garnitures de canalisation sont importées avec de l'acide, l'alcali et les composants anticorrosion avec la longue durée de vie.

10. système d'humidification :
Le système mordu électronique d'humidification de micro-mouvement du mode P.I.D est adopté.
Attaché avec le dispositif de protection de double de surchauffe et de débordement.
Les systèmes d'humidification et de déshumidification sont complètement indépendants.
Le contrôle de niveau de l'eau adopte la valve de l'eau de boule de flottement de polymère.
Dispositif automatique de remplissage de l'eau d'humidification. (La machine doit être reliée à la source d'eau)

11. système de déshumidification :

La méthode de déshumidification de condensation de vaporisateur de réfrigération est adoptée, et l'humidité est stable.
L'humidificateur d'accélération de bulle a la vitesse rapide de stabilisation d'humidité.
Le système de retour ultra-rapide d'extraction d'air est adopté.

12. dispositif de protection de sécurité :

1. Attaché avec le type commutateur sans fusible de puissance- de fuite de protection.
2. commutateur de protection de niveau de basse mer.
3. commutateur à faible teneur en sel de protection

Double dispositif de protection de surchauffe pour empêcher l'action mécanique ou l'action électronique de sortir du contrôle.
Écran chinois d'indication de point de défaut.

13. Annexe : Une copie des instructions d'opération pour 500g et 2 bouteilles du chlorure de sodium (NaCl) pour l'essai de drogue

14. Environnement d'utilisation : Température ambiante de température ambiante garantie par représentation : ℃ +5 | ℃ +30 (excepté la température accessible minimum, la capacité de charge thermique maximum et le temps de refroidissement)

15. Alimentation d'énergie pour cette machine : Alimentation d'énergie : 380V 50HZMAX triphasé 30A

Introduction de fonction

Environnement de jet de sel :

L'exposition continue de jet de sel est très utilisée pour examiner la résistance à la corrosion des composants et des revêtements. Les applications incluent des revêtements d'industrie, d'entretien, de construction et de bateaux ; Galvanoplastie et couche de peinture ; Revêtements aéronautiques et militaires, couches et composants extérieurs, systèmes électriques et électroniques et composants.
La plupart de ces essais, selon des caractéristiques spéciales, sont très utilisées dans les essais de corrosion relatifs et sont généralement actionnées à températures élevées.
À l'exclusion de sécher des cycles. On l'exige que l'air pulvérisé devrait être chauffé avant d'entrer dans le bec.
Pendant la fonction de jet de sel de cette chambre d'essai, il est comme une opération conventionnelle typique de jet de sel. La vanne électromagnétique de jet d'air est ouverte, et l'air comprimé est humidifié par le saturateur (l'humidité aide à garder l'écurie de concentration de pH) et puis atteint

Bec.
Le dissolvant de corrosion de saumure du réservoir de saumure est sucé au bec, où il est mélangé à l'air comprimé.
Les pulvérisateurs de bec saumurent le dissolvant et l'air dans la brume corrosive.
L'appareil de chauffage de boîte maintient la température programmée de boîte.
Cette fonction est également employée pour l'exposition pure de brume de l'eau.

Environnement sec
Pendant la fonction de séchage, le système de déshumidification est ouvert pour décharger l'humidité dans la boîte hors de la boîte, alors que la fan fonctionne pour faire l'air à l'intérieur des bâtiments
Allez au réchauffeur d'air et puis entrez dans la boîte, de ce fait en créant des états d'humidité faible dans la boîte. La température de la boîte est ajoutée par l'appareil de chauffage et l'air de boîte
Contrôle d'appareil de chauffage. Le réchauffeur d'air est arrêté pour 5 secondes avant que la procédure de séchage est remplie, de sorte qu'il n'y ait aucun tambour à proximité du passage et des composants d'appareil de chauffage.
La fan est arrêtée et surchauffée.

Environnement d'humidité
Pendant la fonction d'humidité, l'eau chaude dans la chaudière de réservoir d'humidification est évaporée dans la boîte pour maintenir l'humidité réglée de la boîte.

Environnement condensé de l'eau :
Pendant le processus de condensation, l'eau dans le réservoir d'eau est chauffée par le caloduc de réservoir d'eau au fond du réservoir, de sorte que le corps de réservoir soit maintenu à une hygrométrie environ de 100%.