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Chambre d'essai de choc thermique en acier inoxydable pour les matériaux d'emballage alimentaire

Nom De Marque:	PRECISION
Numéro De Modèle:	Le TSC-150
MOQ:	1
Prix:	$6000
Conditions De Paiement:	T/T
Capacité à Fournir:	100 par mois

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Certification:

ISO

Assistance personnalisée:

Produit de fabrication OEM

Plage de température:

+ 150 à 70 °C

matériel interne:

304 acier inoxydable

Matériau extérieur:

Couche en poudre d'acier inoxydable n° 304

Uniformité de température °C:

0.01

Uniformité de l'humidité en % R.H.:

0.1

Stabilité à température °C:

± 0.3

Détails d'emballage:

Emballage standard à l'exportation

Capacité d'approvisionnement:

100 par mois

Mettre en évidence:

Chambre d'essai de choc thermique en acier inoxydable

Chambre d'essai des matériaux d'emballage alimentaire

Description de produit

Chambre d'essai à choc chaud-froid personnalisée pour les matériaux d'emballage alimentaire

1. Introduction

Dans l'industrie alimentaire, la qualité et l'intégrité des matériaux d'emballage alimentaire sont cruciales pour préserver la sécurité alimentaire, prolonger la durée de conservation et maintenir la qualité des produits.Les matériaux d'emballage alimentaire sont exposés à diverses conditions environnementales pendant le stockage, le transport et la distribution, y compris les variations de température importantes.Notre chambre de test de choc à chaud et à froid personnalisée à deux zones est une solution spécialisée conçue pour répondre aux besoins de test uniques des matériaux d'emballage alimentaireCette chambre avancée permet une simulation précise des conditions extrêmes de chaleur et de froid.permettre aux fabricants d'évaluer les performances et la durabilité de leurs matériaux d'emballage dans des scénarios réalistes.

2. Caractéristiques clés

2.1 Précision deux - Contrôle de la température de la zone

Le noyau de cette chambre d'essai est sa conception en deux zones, qui offre un contrôle de température très précis et indépendant.avec une plage de température généralement comprise entre - 20°C et 0°C, avec une précision de ± 0,5°C. Cette zone peut reproduire les conditions de stockage au froid ou de transport, par exemple dans les camions réfrigérés ou les congélateurs.d'une épaisseur comprise entre 40 °C et 80 °CCette zone peut représenter l'exposition à la chaleur pendant le stockage d'été, dans des entrepôts chauds ou pendant le processus de stérilisation de certains emballages alimentaires.Le contrôle précis de la température dans les deux zones garantit que les matériaux d'emballage alimentaire peuvent être testés dans une grande variété de scénarios thermiques réalistes.

2.2 Transitions thermiques rapides

L'une des caractéristiques les plus importantes de cette chambre est sa capacité à réaliser des transitions thermiques rapides entre les deux zones.il peut passer des conditions froides de la zone 1 aux conditions chaudes de la zone 2Il s'agit d'un procédé qui imite étroitement les changements soudains de température que les matériaux d'emballage alimentaire peuvent rencontrer au cours de leur cycle de vie.lorsqu'un produit alimentaire emballé est retiré du congélateur et placé dans un environnement chaud en vue de l'expositionLe temps de transition rapide est crucial pour détecter les éventuelles défaillances des matériaux d'emballage dues au stress thermique,comme des fissures, délamination ou modifications des propriétés des matériaux pouvant entraîner la détérioration ou la contamination des aliments.

2.3 Profiles d'essai personnalisables

Nous comprenons que les différents matériaux d'emballage alimentaire ont des exigences thermiques uniques basées sur leur composition, leur structure et leur utilisation prévue.notre chambre offre des profils de test entièrement personnalisablesLes fabricants peuvent programmer des cycles de température, des temps de séjour et des taux de transition spécifiques pour chaque zone en fonction des caractéristiques spécifiques du matériau d'emballage à tester.,un matériau d'emballage à base de plastique peut nécessiter un profil d'essai différent de celui d'un matériau à base de papier.La possibilité de personnaliser les profils d'essai garantit que chaque matériau d'emballage est testé dans les conditions thermiques les plus pertinentes et les plus réalistes., conduisant à des résultats d'essai plus fiables et plus significatifs.

2.4 Capacité adéquate des chambres

La chambre est conçue avec un intérieur spacieux pour accueillir une variété de matériaux d'emballage alimentaire, des petits sacs et plateaux aux grands cartons et fûts.Les capacités des chambres standard vont de 49 mètres cubes à 1000 mètres cubes., et peut être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques des échantillons d'emballages plus grands ou plus complexes.Cela permet aux fabricants de tester plusieurs échantillons simultanément ou de réaliser des tests à grande échelle des ensembles d'emballage., améliorant l'efficacité des tests et réduisant les coûts.la grande capacité de la chambre fournit l'espace nécessaire pour des essais complets.

2.5 Construction robuste et durable

Construite avec des matériaux de haute qualité et des techniques d'ingénierie avancées, la chambre d'essai de choc chaud - froid est conçue pour résister aux rigueurs de l'utilisation continue dans un environnement d'essai alimentaire.L'extérieur est construit avec un matériau résistant à la corrosion et sans danger pour l'alimentation qui peut résister à l'exposition à divers produits chimiques et agents de nettoyage utilisés dans l'industrie alimentaire.Les composants internes, y compris les systèmes de chauffage, de refroidissement et de contrôle, sont soigneusement sélectionnés et conçus pour une durabilité et une fiabilité maximales.Cette construction robuste assure des résultats d'essai cohérents dans le temps et réduit le besoin d'entretien fréquent, ce qui en fait un investissement fiable à long terme pour les fabricants d'emballages alimentaires.

2.6 Interface conviviale

La chambre est équipée d'une interface conviviale qui simplifie le processus de test.Le panneau de commande intuitif à écran tactile permet aux opérateurs de configurer facilement les paramètres d'essai pour chaque zoneL'interface fournit également un accès aux données d'essai historiques,permettre aux utilisateurs d'analyser les tendances et de prendre des décisions éclairées sur la conception des produits et l'amélioration de la qualitéEn outre, la chambre est équipée de dispositifs de sécurité complets, tels que la protection contre la température élevée, la protection contre les fuites et les boutons d'arrêt d'urgence.assurer la sécurité des opérateurs et l'intégrité du matériel d'essai.

3. Spécifications

Modèle	Le TSC-49-3	Le TSC-80-3	Le TSC-150-3	Le TSC-216-3	Le TSC-512-3	Le TSC-1000-3
Dimensions intérieures ((W x D x H) mm	40 x 35 x 35	50 x 40 x 40	65 x 50 x 50	60 x 60 x 60	80 x 80 x 80	100 x 100 x 100
Dimensions extérieures ((W x D x H) mm	128 x 190 x 167	138 x 196 x 172	149 x 192 x 200	158 x 220 x 195	180 x 240 x 210	220 x 240 x 220
Matériel interne	#304 Acier inoxydable
Matériau extérieur	Couche en poudre d'acier inoxydable n° 304
Plage de température élevée	60 °C à 200 °C
Plage de température basse	0 °C à -70 °C
Plage de température d'essai	60 °C à 180 °C / 0 °C à -70 °C
Temps de récupération de la température	Un à cinq minutes.
Stabilité à température °C	±2
Temps de changement de cylindre	Des dizaines
Température élevée °C	150	150	150	150	150	150
Temps de chauffage (min)	20	30	30	30	30	30
Basse température	-40, -50, -65, -65, -65,	-40, -50, -65, -65, -65,	-40, -50, -65, -65, -65,	-40, -50, -65, -65, -65,	-40, -50, -65, -65, -65,	-40, -50, -65, -65, -65,
Temps de refroidissement (min)	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60
Système de circulation de l'air	Système de convection mécanique
Système de refroidissement	Compresseur, évaporateur à nageoires, condensateur de gaz importés
Système de chauffage	Système de chauffage à nageoires
Système d'humidification	Générateur de vapeur
Fourniture d'eau d'humidification	Réservoir, soupape magnénoïde contrôleur-capteur, système de récupération-recyclage
Contrôleur	Panel tactile
Exigences de puissance électrique	380V 50/60 Hz à trois phases
Dispositif de sécurité	Protection contre la charge du système de circuit, protection contre la charge du compresseur, protection contre la charge du système de commande, protection contre la charge de l'humidificateur, protection contre la charge de surtempérature, voyant d'avertissement de défaillance

4Avantages pour les fabricants d'emballages alimentaires

4.1 Amélioration de la qualité et de la fiabilité des produits

En soumettant les matériaux d'emballage alimentaire à des tests réalistes de choc chaud-froid dans notre chambre à deux zones, les fabricants peuvent identifier et corriger les faiblesses potentielles dans la conception, la sélection des matériaux,et procédés de fabricationEn exposant les matériaux à des variations de température extrêmes, les fabricants peuvent détecter des problèmes tels que des incohérences de dilatation thermique, des changements dans les propriétés de barrière et des défaillances d'adhérence.Cela leur permet d'apporter les modifications de conception et les améliorations de fabrication nécessaires, ce qui permet de produire des matériaux d'emballage de meilleure qualité, plus résistants aux contraintes thermiques et plus durables.Les matériaux d'emballage qui passent ces tests rigoureux sont moins susceptibles de présenter des défaillances pendant le stockage et le transport, assurant la sécurité et la qualité des produits alimentaires qu'ils contiennent.

4.2 Économies de coûts

La détection précoce des défaillances des matériaux d'emballage par des tests de choc à froid et à chaud peut permettre aux fabricants d'emballages alimentaires d'économiser des coûts importants.les entreprises peuvent éviter des retouches coûteuses, les retards de production et le potentiel de rappel du produit en raison de défauts d'emballage.La capacité de tester plusieurs échantillons simultanément dans une chambre de grande capacité réduit également le temps et les coûts d'essai, améliorant l'efficacité globale du processus de développement de produits.

4.3 Conformité aux normes de sécurité alimentaire

L'industrie alimentaire est soumise à des normes et réglementations internationales et nationales strictes en matière de sécurité des emballages alimentaires.Notre chambre d'essai à deux zones de choc chaud-froid est conçue pour aider les fabricants à s'assurer que leurs matériaux d'emballage répondent à ces normes.En procédant à des essais complets de choc chaud-froid conformément aux exigences pertinentes en matière de sécurité alimentaire,tels que ceux fixés par la FDA (Food and Drug Administration) ou l'Autorité européenne de sécurité alimentaire (EFSA)La mise en œuvre de ces normes est essentielle pour renforcer la confiance des producteurs, des détaillants et des consommateurs.

4.4 Avantage concurrentiel

Dans un marché des emballages alimentaires très compétitif, offrir des matériaux d'emballage fiables et performants donne aux fabricants un avantage concurrentiel important.En utilisant notre chambre d'essai de choc chaud-froid à deux zones pour effectuer des tests en profondeur et complets., les entreprises peuvent différencier leurs produits des concurrents et démontrer leur engagement en faveur de la qualité.Les producteurs et détaillants d'aliments exigent de plus en plus des matériaux d'emballage qui peuvent résister à un large éventail de conditions environnementales, et en fournissant de tels matériaux, les fabricants peuvent attirer plus d'affaires, augmenter leur part de marché et renforcer leur position dans l'industrie.

5. Applications

5.1 Matériaux d'emballage en plastique

Sacs et sacs en plastique: Testez les sacs en plastique utilisés pour emballer les collations, les céréales et les liquides.Ces matériaux doivent maintenir leur intégrité et leurs propriétés de barrière dans des conditions de température différentes afin d'éviter la détérioration et la contamination.
Contenants en plastique: Évaluez les récipients en plastique utilisés pour emballer les produits laitiers, les sauces et les repas prêts à l'emploi.L'essai de choc chaud - froid peut aider à déterminer si les conteneurs peuvent résister aux changements de température pendant le stockage, le transport et le réchauffement.

5.2 Matériaux d'emballage à base de papier

Boîtes en carton: boîtes de test en carton utilisées pour l'emballage des fruits, légumes et produits de boulangerie.Ces boîtes doivent maintenir leur intégrité structurelle et protéger le contenu des variations d'humidité et de température.
Sacs et emballages en papier: Évaluer les sacs en papier et les emballages utilisés pour l'emballage des produits de confiserie, des collations et des produits secs.et résistance à l'humidité dans des conditions de température différentes.

5.3 Matériaux d'emballage composites

Films stratifiés: Test de films stratifiés utilisés pour l'emballage de viande, de fromage et d'autres produits périssables.et le test de choc chaud-froid peut aider à assurer l'adhérence entre les couches et la performance globale du film.
Cartons à plusieurs couches: Évaluez les cartons multicouches utilisés pour emballer les boissons, les conserves et les produits de consommation.L'essai peut aider à déterminer si les cartons peuvent résister aux changements de température et protéger le contenu des dommages.

Chambre d'essai de choc thermique en acier inoxydable pour les matériaux d'emballage alimentaire 0

6Conclusion

Notre chambre de test de choc thermique-froid pour les matériaux d'emballage alimentaire est une solution de test de pointe qui combine technologie avancée, ingénierie de précision,et un fonctionnement convivialGrâce à sa capacité à simuler des conditions thermiques réalistes, à personnaliser les profils d'essai et à accueillir un large éventail de matériaux d'emballage,il fournit aux fabricants d'emballages alimentaires un outil puissant pour améliorer la qualité des produitsSi vous êtes intéressé à assurer la performance et la durabilité de vos matériaux d'emballage alimentaire, veuillez nous contacter.Notre équipe d'experts est prête à vous aider à choisir la bonne configuration de la chambreNous sommes impatients de travailler avec vous pour stimuler l'innovation et l'excellence dans l'industrie de l'emballage alimentaire.

Étiquettes:

Chambres d'essai concernant l'environnement

Chambre d'essai des vibrations

Promenade dans la chambre à atmosphère contrôlée

Chambre d'essai de choc thermique

Chambre rapide d'essai de changement de température

Systèmes de test électrodynamiques de vibration

Chambre d'essai de température et humidité

Équipement d'essai incendie

chambre d'essai d'inflammabilité

Équipement d'essai de batterie

machine d'essai de baisse

Équipement de galvanoplastie

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Chambre d'essai à choc chaud-froid personnalisée pour les matériaux d'emballage alimentaire

1. Introduction

2. Caractéristiques clés

2.1 Précision deux - Contrôle de la température de la zone

2.2 Transitions thermiques rapides

2.3 Profiles d'essai personnalisables

2.4 Capacité adéquate des chambres

2.5 Construction robuste et durable

2.6 Interface conviviale

3. Spécifications

4Avantages pour les fabricants d'emballages alimentaires

4.1 Amélioration de la qualité et de la fiabilité des produits

4.2 Économies de coûts

4.3 Conformité aux normes de sécurité alimentaire

4.4 Avantage concurrentiel

5. Applications

5.1 Matériaux d'emballage en plastique

5.2 Matériaux d'emballage à base de papier

5.3 Matériaux d'emballage composites

6Conclusion