Chambre d'essai de corrosion par pulvérisation saline 108L 270L 480L pour l'industrie électronique

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Construction robuste et résistante à la corrosion
  • La machine d'essai est construite avec un cadre et un boîtier en acier inoxydable durables.L'acier inoxydable offre non seulement une excellente résistance aux effets corrosifs de la pulvérisation de sel, mais assure également une stabilité et une fiabilité à long termeL'intérieur de la chambre est conçu pour être facilement nettoyé et entretenu, avec des surfaces lisses qui empêchent l'accumulation de résidus de sel.La porte est équipée d'un mécanisme de verrouillage fiable et d'une fenêtre de vision transparente, permettant aux opérateurs de surveiller le processus d'essai sans perturber l'environnement interne. Les joints et joints utilisés sont de haute qualité, ce qui garantit une chambre étanche et sans fuite,qui est essentiel pour obtenir des résultats précis et cohérents.
• Système de production de pulvérisation saline de précision
  • Le cœur de la machine est son système de génération de pulvérisation de sel de haute précision, capable de contrôler avec précision la concentration de la solution saline, généralement comprise entre 3% et 5% en poids.Le système utilise des pompes avancées et des buses spécialement conçues pour produire un spray de sel fin et uniformeLes buses sont placées stratégiquement pour assurer une répartition uniforme des particules de sel dans toute la chambre, imitant ainsi le dépôt naturel de sel sur les composants électroniques.Le débit de l'azote peut être réglé avec une grande précision, permettant de simuler différents niveaux d'exposition au sel, allant de légers à sévères, selon les exigences spécifiques de l'essai.
• Contrôle précis de la température et de l'humidité
  • La machine offre un contrôle précis de la température et de l'humidité. La température peut être réglée dans une plage de 10°C à 50°C, avec une précision de ±0,3°C.La plage de contrôle de l'humidité s'étend de 70% à 90% d'humidité relativeLa température et l'humidité jouent un rôle important dans le processus de corrosion et le contrôle précis de ces paramètres est essentiel pour reproduire les conditions réelles.Par exemple, dans un environnement côtier humide, la combinaison de pulvérisation de sel, d'humidité élevée et de températures relativement chaudes peut accélérer la corrosion des composants électroniques,et cette machine peut reproduire fidèlement ces conditions.
• Panneau de commande intuitif et interface d'acquisition de données
  • L'équipement est équipé d'un panneau de commande intuitif qui simplifie le fonctionnement et le réglage des paramètres.et la durée de l'essai à l'aide de l'interface convivialeLe panneau de commande fournit également des affichages en temps réel des conditions d'essai actuelles, ainsi que toute alarme ou avertissement.Il enregistre toutes les données de test pertinentes, tels que les antécédents de température et d'humidité, les profils de concentration de saumure et les signes de corrosion observables dans les échantillons d'essai.Les données peuvent être stockées dans une mémoire intégrée ou exportées vers des dispositifs de stockage externes pour une analyse ultérieureLe système peut également générer des rapports d'essais détaillés dans divers formats, facilitant ainsi la documentation et le partage des résultats.
• Fixation et placement polyvalents des échantillons
  • L'intérieur de la chambre est conçu pour accueillir une grande variété de tailles et de formes d'échantillons électroniques.et des supports sur mesure pour assurer le bon positionnement et l'exposition des échantillons d'essaiLe support de l'échantillon est constitué de matériaux non conducteurs et résistants à la corrosion, ce qui garantit que l'environnement d'essai reste pur et que les échantillons ne sont pas affectés par des facteurs externes.Cette flexibilité permet de tester différents produits, des petites puces et connecteurs électroniques aux circuits imprimés de plus grande taille et aux ensembles électroniques complets.un circuit imprimé peut être monté sur un support pour tester la résistance à la corrosion de ses traces, composants et joints de soudure, tandis qu'un ensemble de connecteurs peut être placé sur un plateau pour évaluer leur capacité à maintenir la conductivité électrique dans un environnement corrosif.

3. Paramètres spécifiques

• Concentration et précision maximales de la pulvérisation saline
  • La machine peut atteindre une concentration maximale en pulvérisation saline de 5% en poids, avec une précision de ±0,08%.Cette grande précision dans le contrôle de la concentration de sel est essentielle pour effectuer des tests précis et répétablesLes différents composants électroniques peuvent avoir des sensibilités différentes à l'exposition au sel.et la capacité de régler précisément la concentration permet aux fabricants d'évaluer leur performance dans des conditions spécifiquesPar exemple, un capteur hautement sensible peut nécessiter une évaluation plus précise de sa résistance à la corrosion à une concentration de sel inférieure par rapport à un boîtier plus robuste.
• Plage de température et d'humidité et précision
  • la plage de température de 10°C à 50°C, avec une précision de ±0,3°C, et la plage d'humidité de 70% à 90% RH, avec une précision de ±2% RH,fournir une évaluation complète de l'effet des conditions environnementales sur la corrosion électroniqueCes gammes couvrent une grande variété de situations réelles, des environnements de stockage au froid aux installations de fabrication chaudes et humides.Le contrôle précis de la température et de l'humidité permet de comprendre le comportement des différents composants dans différents climats et scénarios opérationnels.
• Modèle de pulvérisation et couverture
  • La buse de pulvérisation de sel produit un brouillard fin avec une taille de gouttelette allant de 3 à 12 microns.d'une surface de couverture allant jusqu'à 98% dans la chambreCela garantit que toutes les parties de l'échantillon sont exposées à une quantité égale de saumure, ce qui donne des résultats fiables.L'uniformité de la pulvérisation est particulièrement importante lors des essais d'assemblages électroniques complexes, où même une petite surface non ou sous-exposée pourrait entraîner une évaluation erronée de la corrosion et une défaillance potentielle de l'ensemble du dispositif.
• Volume d'essais et capacité de charge utile
  • La machine offre un volume d'essai personnalisable, avec des options allant de 0,5 m3 à 5 m3.d'une capacité maximale de 500 kg ou plusIl est ainsi possible de tester un nombre important d'échantillons ou des ensembles électroniques plus grands et plus lourds.un lot de petites puces électroniques peut être testé simultanément dans une chambre plus petite, tandis qu'un grand rack de serveurs ou un panneau de commande industriel complet peuvent être installés dans un plus grand.
• Fréquence et résolution de l'échantillonnage des données
  • Le système d'acquisition de données prend des échantillons à une fréquence allant jusqu'à 100 Hz, en enregistrant de manière détaillée la concentration, la température, l'humidité et toute modification des échantillons d'essai.La résolution des données relatives à la concentration en pulvérisation saline est de 0Ces données à haute résolution sont précieuses pour identifier même les tendances les plus légères et les points de défaillance potentiels,permettant une évaluation plus précise de la résistance à la corrosion du produit.

4. Fonctions du produit

• Simulation précise des conditions de corrosion par pulvérisation de sel pour les appareils électroniques
  • La fonction principale de la machine est de fournir une simulation précise et fiable des conditions de corrosion par pulvérisation de sel pertinentes pour l'industrie électronique.En soumettant les produits électroniques à une concentration contrôlée de pulvérisation saline, température, humidité et temps d'exposition, il permet aux fabricants et aux chercheurs d'évaluer leur résistance à la corrosion.Ceci est essentiel pour assurer la fiabilité et la longévité des appareils électroniques, car il aide à identifier les modes de défaillance potentiels et permet d'améliorer la conception.tester la carte de circuit imprimé d'un smartphone dans une machine à pulvériser du sel peut déterminer si le revêtement et les matériaux peuvent résister aux effets corrosifs de la sueur, l'humidité et le sel environnementaux, empêchant les courts-circuits et autres dysfonctionnements.
• Optimisation de la conception des produits et contrôle de la qualité
  • Grâce à une série de tests sur différents prototypes de produits électroniques, les données obtenues à partir de la machine peuvent être utilisées pour optimiser les conceptions de produits.Les ingénieurs peuvent analyser le comportement de divers matériaux et composants sous l'exposition à un spray de sel et apporter des modifications pour améliorer la résistance globale à la corrosionLa machine sert également d'outil essentiel pour le contrôle de la qualité, en veillant à ce que chaque lot de produits respecte les normes de résistance à la corrosion requises.dans la fabrication d'équipements électroniques extérieurs tels que les caméras de sécurité, les essais dans la chambre de pulvérisation de sel peuvent aider à détecter toute faiblesse dans le boîtier, les connecteurs ou les circuits, ce qui améliore la qualité du produit et réduit les réclamations de garantie.
• Soutien à la recherche et au développement
  • Dans le domaine de la recherche et du développement en électronique, la machine de test de corrosion par pulvérisation saline offre des informations précieuses.Les chercheurs peuvent l'utiliser pour étudier les mécanismes fondamentaux de la corrosion dans les matériaux électroniques, d'explorer de nouveaux revêtements et traitements de surface plus résistants aux pulvérisations de sel et d'évaluer la durabilité à long terme des produits.Les scientifiques des matériaux peuvent tester les performances de nouveaux polymères conducteurs ou nano-couches sur des contacts électroniques, en utilisant la machine pour évaluer leur efficacité dans la prévention de la corrosion et le maintien des performances électriques, ouvrant la voie à des progrès dans la technologie des matériaux électroniques.
• Test et certification de la conformité
  • L'équipement est essentiel pour effectuer des tests de conformité afin de respecter les réglementations de l'industrie et les normes internationales.L'industrie électronique a des exigences spécifiques en matière de résistance à la corrosion des produits, et la machine peut être utilisée pour effectuer des essais selon des normes telles que la CEI 60068-2-11.Par exemple:, un nouvel appareil électronique grand public doit passer les essais de pulvérisation de sel pour répondre à certaines normes de qualité et de sécurité, ce qui est crucial pour son succès commercial.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • La machine d'essai de corrosion par pulvérisation saline pour l'industrie électronique est fabriquée selon des procédures de contrôle de qualité strictes.du cadre en acier inoxydable et du système de production de pulvérisation saline aux unités de contrôle de température et d'humidité, et des caractéristiques de sécurité, provient de fournisseurs fiables et est soumise à une inspection et à des essais approfondis.L'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.La machine est calibrée et vérifiée à plusieurs étapes pendant la production pour assurer sa précision et ses performances.
• Certification et validation de la qualité
  Notre machine a obtenu des certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires indépendants d'essais électroniques.conformes aux normes internationales et nationales pour les essais de corrosion par pulvérisation saline dans le contexte de l'électronique. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the electronics industry to ensure its long-term performance and compliance.

6Les domaines d'application et les réussites

• Épreuves de carte de circuit
  • Un important fabricant d'appareils électroniques a utilisé cette machine pour tester une nouvelle carte de circuit imprimé, qui a été soumise à une combinaison de pulvérisation de sel, de température et d'humidité.Les tests ont révélé un problème avec le masque de soudure.En modifiant la formulation du masque de soudure et en appliquant un revêtement plus protecteur,le fabricant a pu améliorer la résistance à la corrosion de la carte de circuit imprimé et améliorer la fiabilité globale du dispositif électronique.
• Évaluation des connecteurs
  • Un fournisseur de connecteurs électroniques a testé une nouvelle série de connecteurs dans la machine.Les résultats ont montré que le revêtement sur les connecteurs était sujette à l'écaillage, ce qui pourrait affecter leur conductivité électrique et entraîner des pannes de connexion.le fournisseur a pu augmenter la durabilité des connecteurs et assurer des connexions électriques fiables dans des environnements corrosifs.
• Épreuves de confinement
  • Une société d'électronique a testé une nouvelle boîte pour son appareil audio portable dans la machine.Le boîtier a été soumis à un environnement de pulvérisation de sel pour évaluer sa protection des composants internes.Les essais ont révélé une faiblesse dans l'étanchéité de l'enceinte, qui pourrait permettre à du sel d'entrer et d'endommager l'électronique.En redessinant le mécanisme d'étanchéité et en utilisant un matériau plus résistant à la corrosion pour l'enceinte, l'entreprise a pu améliorer la résistance du dispositif à la corrosion et prolonger sa durée de vie.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Our team of electronics corrosion testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized machine for their specific testing needsNous offrons des démonstrations et des formations, adaptées à l'industrie électronique, pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité de la machine avant l'achat.Nous vous aidons également à sélectionner les paramètres d'essai et les accessoires appropriés en fonction des produits ou composants électroniques à tester.
• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la machine fonctionnant à un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui incluent la maintenance préventive et le soutien technique prioritaire.assurer la fiabilité et la disponibilité à long terme du testeur pour les essais de corrosion par pulvérisation de sel dans l'industrie électronique.
• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement la machine de test de corrosion par pulvérisation saline pour l'industrie électronique et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos questions., fournir une aide au dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité aux normes d'essai de corrosion des appareils électroniques.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies en matière de tests.